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重啟一周年|小舉措大智慧,安全生產再提升

  重啟一周年|小舉措大智慧,安全生產再提升   

     日前,康明斯在中國的發電機組組裝廠——康明斯電力(中國)有限公司榮獲武漢市經濟技術開發區管委會頒發的“2020年安全生產優秀單位”。這是開發區對康明斯電力過去一年努力的認可,同時也是康明斯電力“安全至上”理念的有力實踐。

    2020年,康明斯電力中國工廠陸續將工廠內柴油叉車替換為電動叉車,實現了車間內零排放,并且在提高廠內員工安全系數同時,提高了生產效率。


     生產車間實現叉車電動化既能助力實現節能減排的2050目標,也為員工創造更安全更舒適的工作環境??得魉闺娏ψ越◤S以來一直以康明斯世界級標準為目標,但機組的體型尺寸大,重量大,市面上的電動叉車負重能力不如柴油叉車,無法滿足對大型機組的轉運要求,這成為全廠電動化的一個掣肘。


電動牽引車

    武漢抗疫之后,大家對于健康和安全有了全新的理解,也越發重視健康安全。柴油叉車本身以及運載的機組體積巨大,容易造成大片的視線盲區,存在一定的安全隱患。員工的健康和安全是康明斯著重考量的因素之一,康明斯電力工廠馬上成立了一個特別項目組來想辦法。


    高級制造工程師余老師想到,給巨無霸機組加輪子,讓抬舉的工作變成推拉,不就解決了負重的問題?


    機組下線時通過天車直接吊裝到電動滾輪底座上,牽引機自動對接底座,操作員工可以巡視一周檢查周圍的障礙物,也不用彎腰低頭去檢查連接處。在機組進入測試間或者集裝箱的時候,操作員工也可以選擇合適的角度遠程操作電動牽引車,減少了為放在合適位置而往復調整的時間。


    此番舉措,徹底實現康明斯電力工廠的電動化,解決了叉車視覺盲區可能產生的事故隱患,降低了柴油叉車運轉形成的噪聲、消除了尾氣,還實現了更符合人體工學的操作方式,提高生產過程效率,獲得了在有限空間裝配機組的意外驚喜。


    不僅是改換叉車,康明斯電力工廠內為保障員工安全和健康的措施隨處可見。過去幾年通過技術改造全面實現發電機組生產方式的變革,所有機組產品實現流水線生產,工位安裝可多維度升降平臺。國內大多數機組組裝廠裝配時,頂部的裝配都需要操作人員爬到機組上凹造型操作,既有安全隱患,也會因為姿勢別扭影響零件安裝的準確性,從而影響機組質量。在康明斯電力,裝配工人可以用最自然的姿勢完成工作,對自身安全和機組質量都有保障。在康明斯電力工廠,重要的操作區域都設有紅外線裝置,當流水線運轉中有任何異物闖入時,流水線都會立即停止工作,避免不必要的損傷。


升降平臺



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